QUY TRÌNH SẢN XUẤT GẠCH TUYNEL BẰNG LÒ
Trong ngành xây dựng hiện đại, gạch đất sét nung vẫn là vật liệu giữ vai trò chủ đạo nhờ độ bền, khả năng chịu lực và giá thành hợp lý.Trong số các phương pháp sản xuất, quy trình sản xuất gạch tuynel bằng lò được đánh giá là công nghệ tiên tiến, mang lại năng suất vượt trội và chất lượng thành phẩm đồng đều nhất.
Vậy cụ thể quy trình sản xuất gạch tuynel bằng lò diễn ra như thế nào? Những yếu tố nào quyết định đến chất lượng của viên gạch thành phẩm? Hãy cùng khám phá chi tiết quy trình công nghệ này ngay trong bài viết dưới đây.
1. Gạch Tuynel Là Gì? Tại Sao Nên Chọn Công Nghệ Lò Tuynel?
Trước khi đi sâu vào chi tiết quy trình sản xuất gạch tuynel bằng lò, chúng ta cần hiểu rõ về loại gạch này. Gạch tuynel là loại gạch đất sét nung sử dụng công nghệ lò nung tuynel (lò có dạng đường hầm dài).
So với phương pháp nung lò đứng hay lò thủ công truyền thống, việc ứng dụng quy trình công nghệ sản xuất gạch tuynel bằng lò mang lại những ưu điểm vượt trội:
-
Chất lượng đồng đều:
Nhiệt độ trong lò tuynel được kiểm soát tự động và chính xác, giúp gạch chín đều, hạn chế tối đa tỷ lệ nứt vỡ hay gạch bị non, già lửa.
-
Tiết kiệm năng lượng:
Lò tuynel tận dụng tối đa nhiệt lượng thừa từ vùng làm nguội để sấy khô gạch mộc, giúp giảm hao phí nhiên liệu.
-
Thân thiện với môi trường:
Hệ thống xử lý khí thải hiện đại giúp giảm thiểu lượng khói bụi độc hại ra môi trường xung quanh.
-
Năng suất cao:
Quá trình sản xuất diễn ra liên tục, đáp ứng được nhu cầu tiêu thụ lớn của thị trường.
2. Chi Tiết Quy Trình Sản Xuất Gạch Tuynel Bằng Lò Hiện Đại
Một quy trình sản xuất gạch tuynel bằng lò hoàn chỉnh và đạt chuẩn thường trải qua 5 giai đoạn nghiêm ngặt sau:
Bước 1: Khai thác và chuẩn bị nguyên liệu đất sét
Nguyên liệu chính để sản xuất gạch tuynel là đất sét có độ dẻo cao.
- Đất sét sau khi khai thác từ mỏ sẽ được vận chuyển về bãi chứa để phong hóa (phơi ải). Quá trình này giúp đất sét phân rã, tăng độ dẻo và tính đồng nhất.
- Tiếp theo, đất sét được đưa vào máy cấp liệu để loại bỏ tạp chất (đá, sỏi, rác) trước khi chuyển sang công đoạn chế biến tạo hình.
Bước 2: Chế biến tạo hình gạch mộc (Gạch thô)
Đây là giai đoạn quyết định hình dáng và độ nén của viên gạch.
- Đất sét được đưa qua hệ thống máy nghiền (nghiền thô, nghiền mịn) để đạt độ mịn tiêu chuẩn.
- Sau đó, đất được trộn đều với nước trong máy trộn hai trục để đạt độ ẩm thích hợp (khoảng 15% – 18%).
- Hỗn hợp đất sét dẻo được đưa vào máy đùn ép hút chân không công suất lớn. Tại đây, đất được nén chặt và đùn ra thành dải dài theo kích thước tiêu chuẩn, sau đó máy cắt tự động sẽ cắt thành từng viên gạch mộc (gạch chưa nung).
Bước 3: Sấy khô gạch mộc
Viên gạch mộc sau khi cắt có độ ẩm rất cao. Để tránh tình trạng nứt vỡ, biến dạng khi đưa vào lò nung nhiệt độ cao. Gạch mộc bắt buộc phải được sấy khô.
- Gạch mộc được xếp lên các xe goòng sấy một cách khoa học để đảm bảo lưu thông gió tốt nhất.
- Xe goòng được đẩy vào hầm sấy (thường tận dụng nhiệt thừa dẫn từ vùng làm nguội của lò nung).
- Quá trình sấy kéo dài từ 18 đến 24 giờ. Đưa độ ẩm của gạch mộc xuống mức dưới 6%.
Bước 4: Nung gạch trong lò tuynel
Đây là bước quan trọng nhất trong quy trình sản xuất gạch tuynel bằng lò. Lò tuynel là một đường hầm dài được chia làm 3 vùng nhiệt độ rõ rệt:
Vùng tiền nung (Sấy nóng):
Nhiệt độ tăng dần từ 200 độ C đến 600 độ C nhằm làm bay hơi triệt để lượng nước liên kết còn lại trong gạch.
Vùng nung (Nung chín):
Đây là trung tâm của lò, nơi nhiệt độ đạt đỉnh từ 900 độ C đến 1050 độ C. Dưới tác động của nhiệt độ cao, các khoáng chất trong đất sét bị thiêu kết tạo nên độ bền cứng và màu đỏ đặc trưng cho viên gạch.
Vùng làm nguội:
Gạch sau khi nung chín sẽ chuyển dần qua vùng làm nguội bằng luồng không khí lạnh thổi ngược chiều. Quá trình làm nguội diễn ra từ từ để tránh sốc nhiệt gây nứt viên gạch.
Bước 5: Phân loại, đóng gói và lưu kho thành phẩm
Sau khi ra khỏi lò nung tuynel, gạch được để nguội hoàn toàn tự nhiên. Nhân viên kiểm định chất lượng (QC) sẽ tiến hành phân loại gạch:
-
Gạch đạt chuẩn:
Có màu đỏ tươi hoặc đỏ sẫm đồng đều, gõ vào nghe tiếng đanh, không nứt vỡ, đúng kích thước hình học.
-
Gạch phế phẩm:
Gạch bị méo mó, nứt nẻ hoặc chín non sẽ bị loại bỏ hoặc tái chế lại.
Gạch đạt chuẩn được xếp thành từng kiêu (pallet), đóng đai nhựa bảo vệ và vận chuyển ra bãi chứa thành phẩm bằng xe nâng, sẵn sàng cung cấp cho các công trình.
3. Tiêu Chí Đánh Giá Chất Lượng Gạch Thành Phẩm Từ Lò Tuynel
Để đảm bảo hiệu quả của quy trình sản xuất gạch tuynel bằng lò, thành phẩm đầu ra phải đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật khắt khe sau:
| Tiêu chí | Yêu cầu đạt chuẩn |
| Cường độ chịu lực (Mác gạch) | Đạt mác từ M75, M100 trở lên (tùy loại gạch đặc hay gạch lỗ). |
| Độ hút nước | Dao động trong khoảng từ 8% đến 12%. Nếu hút nước quá nhiều gạch dễ bị ẩm mốc, quá ít gạch khó bám dính vữa. |
| Ngoại quan | Bề mặt phẳng, không bị cong vênh, màu sắc đỏ hồng tự nhiên, góc cạnh sắc nét. |
4. Những Lưu Ý Để Tối Ưu Hóa Quy Trình Công Nghệ Sản Xuất Gạch Tuynel Bằng Lò
Để quy trình sản xuất gạch tuynel bằng lò đạt công suất tối đa và tiết kiệm chi phí vận hành, các nhà máy cần lưu ý:
-
Kiểm soát chặt chẽ độ ẩm đất sét:
Độ ẩm không chuẩn sẽ dẫn đến việc tạo hình lỗi hoặc làm gạch bị nứt nẻ nghiêm trọng trong quá trình sấy nung.
-
Vận hành lò liên tục:
Lò tuynel hoạt động hiệu quả và tiết kiệm nhiên liệu nhất khi được duy trì cháy liên tục 24/7. Việc tắt lò và khởi động lại cực kỳ tốn kém năng lượng.
-
Bảo dưỡng hệ thống xe goòng định kỳ:
Xe goòng là phương tiện vận chuyển gạch xuyên suốt trong lò, nơi chịu nhiệt độ cực cao, do đó cần được bảo dưỡng lớp gạch chịu nhiệt và vòng bi bánh xe thường xuyên.
Có thể thấy, quy trình sản xuất gạch tuynel bằng lò là một giải pháp công nghệ vượt trội giúp nâng cao năng suất, đảm bảo chất lượng vật liệu xây dựng và bảo vệ môi trường tốt hơn so với các phương pháp cũ.
Việc hiểu rõ từng bước trong quy trình vận hành lò tuynel không chỉ giúp các nhà sản xuất tối ưu hóa chi phí mà còn giúp người tiêu dùng thông thái lựa chọn được những sản phẩm chất lượng nhất cho công trình của mình.
Nếu bạn đang tìm kiếm nguồn cung cấp gạch tuynel chất lượng cao, số lượng lớn với giá cả cạnh tranh cho công trình của mình, hãy liên hệ với giagachxaynha.vn để có báo giá sớm nhất và nhận nhiều ưu đãi hấp dẫn ngay hôm nay!
Hotline : 0919.099.936
Nguồn : https://giagachxaynha.vn
